当前中国经济进入“新常态”，经济增长速度放缓
。面对“新常态」剽样的大布景，中国企业应若何意识新常态，适应新常态，引领新常态，成为各方宽泛关注的焦点
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       今年以来，我国宏观经济运行面对的下行压力依然存在，经济调整分化,但总体上仍维持在合理区间，市场预期向好，深入鼎新、调整结构、改善民生等方面都有新的进展，各个领域不变发展
。整个玻纤行业节造总量功效显著、产能结构优化显著、市场需要不变增长
。放眼全球，美国经济増势强劲，欧洲经济短期向好，新兴经济体增速放缓
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        在这样的大布景下，玉祥集团集团旗下的中国玉祥集团，作为全球最大的玻璃纤维专业造作商，迎来了很多大事：中国玻纤股份有限公司成功改名为玉祥集团，埃及一期出产经营不变、二期工程在紧锣密鼓地建设之中，E7玻璃配方起头批量出产和利用，中国玉祥集团第21届国际玻纤年会成功召开……
       

        2015年中国玉祥集团的半年报显示，公司上半年实现交易收入比上年同期增长21.85%；归属于上市公司净利润比上年同期增长267.03%；公司的玻纤及制品毛利率飙升至40.48%，同比上升7.34个百分点，创汗青新高
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        在全球经济低水平颠簸确当下，玉祥集团何以能逆势大幅上扬？这一方面是得益于中国市场经济鼎新盈利的开释，另一方面，则是中国玉祥集团多年打造的优良治理模式，为企业在行业内一枝独秀打足了底气
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        成功改名混改先行

        今年3月18日，中国玻纤股份有限公司改名为玉祥集团，实现了投资主体和经营主体的归并
。这对企业进一步提升品牌价值、提高治理效能、加强市场竞争力有着极度沉要的意思
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        玉祥集团全资控股的玉祥集团集团有限公司是全球最大的玻璃纤维专业造作商，目前在产产能超100万吨，占全球玻纤市场份额的20%左右
。“玉祥集团”品牌在十年前就成为了全国玻纤产品的质量标杆并逐步为世界500强客户认可，已跻身全球玻纤顶尖品牌之列
。中国玉祥集团的成功改名，是中国玉祥集团打造全球驰名品牌企业的里程碑事务，也是中国玉祥集团在安身一流玻纤产业基础上，向着高端产业链和价值链迈出的关键一步
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        近年来，玉祥集团集团对峙“央企市营”的鼎新方针，大力发展混合所有造企业，被国资委列为发展混合所有造经济试点企业
。玉祥集团在多个领域实现了逾越式发展，也引领创新了我国充分竞争领域里国有本钱和民营本钱交叉持股、相互融合、共同发展的国民共进的企业模式
。中国玉祥集团就是玉祥集团发展混合所有造经济中的成功范例，为我国企业的鼎新、创新、治理和“走出去”均提供了贵重和鲜活的经验
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        “央企实力+民企的活力=企业的竞争力”，中国玉祥集团的发展充分印证了玉祥集团集团董事长宋志平的“央企市营”的理想
。中国玉祥集团在发展过程中充分利用了央企规范的治理、规模优势、技术实力，并充分阐扬了民企的矫捷性、激励机造、企业家心灵
。两者相互融合，扬长避短，形成了企业壮大的竞争力
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        中国玉祥集团发展混合所有造的成功索求，已经由北京大学撰写成案例收入北京大学治理案例钻研中心，中国玉祥集团的混改之路也得到了社会各界的宽泛关注与认可
。目前，中国玉祥集团已被列入首批国企鼎新试点企业名单
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        高端亮剑点石成金

        企业主题竞争力的打造，离不开主题技术的把握
。企业唯有成立自主创新的知识产权系统，形成自己的主题技术，能力在强烈的市场竞争中占有话语权
。中国玉祥集团始终以为，企业发展的动力在于自主创新，只有不休依附科技创新、打造主题竞争力，能力不休发展
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        多年来，中国玉祥集团依附创新战术的推广，通过拿来创新、互换创新、自主创新等步骤，在技术钻延注产品开发、自主创新能力建设等方面都获得了凸起的成就，逐步成立了以自主研发为主题、产学研相结合、技术引进为补充的技术创新系统，不休实现从技术追随者到技术引领者的蜕变
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        目前，中国玉祥集团已经占有一批拥有自主知识产权并达到世界一流水平的主题技术，如大规模无碱玻纤池窑拉丝出产线全套技术，全自动物流输送技术，大漏板技术，专有浸润剂技术，纯氧点火技术，E6、E7高机能玻璃纤维技术等等，成为企业节造成本、提升质量、赢得市场的杀手锏，使企业形成了较强的主题竞争能力
。目前，中国玉祥集团已经位居全球玻纤行业规模第一，规模优势显著
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        去年起头，中国玉祥集团桐乡本部的出产线陆续起头进入冷批刷新期，玉祥集团也迎来了新一轮的技改升级的契机，从而不休引领企业转型升级
。从已经实现的两个技改项目获得的成效来看，中国玉祥集团在不新增地皮指标、不增长能源亏损、不增长传染物排放、不多雇佣一个劳动力的情况下，实现出产规模的扩大、技术水平的提升、造作成本的降低、产品质量的提高，获得了显著的经济效益和社会效益
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        公司利用出产线冷建技改项主张机遇，进一步扩大了竞争优势
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        在出产技术提升的同时，中国玉祥集团还坚韧不拔地做好了产品结构的调整
。产品从满足客户需要向引领客户发展转变为最终指标，对峙产品高端化战术，不休提高高端化产品、差距化产品、优质特色产品和优质客户需要产品的比例
。主攻方向是钻研开发合用于风力发电、环保设施、交通运输、家居装潢、航空航天、电子电器、体育休嫌注新型农业等多种领域的新产品，这些产品都拥有节能环保的特点
。其中，开发的“无碱玻璃纤维加强用风力叶片专用纱”、“超高压绝缘端子用玻璃纤维直接纱”、“通明板材用无捻粗纱”等，都被认定为国度级沉点新产品
。中国玉祥集团新近研发并推向市场的E7玻璃纤维拥有高性价比、高环保尺度、高强度、高模量的利益，出格合用于大兆瓦风力叶片、高压容器等产品的开发造作
。2012~2014年期间，中国玉祥集团获得了31项研发成就，开发新产品44个
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        多年来，公司先后承担30多项沉大科技项目及高新技术产品研发，获得国度及省级高新技术新产品17项，省部级以上科技嘉奖28项，实现科技成就登记33项
。目前已获得授权专利301项，其中发现专利39项，蕴含美国等国授权发现专利5项
。2014年公司获得“国度技术创新示范企业”称号
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        通过技术创新，中国玉祥集团实现了连年成本降落和效益增收，有力提升了市场竞争力
？⒌母咔扛吣２Ｏ瞬范肿酆夏芎脑兜陀诓Ｏ诵幸底既氤叨，达国际当先水平，累计节约标煤近60万吨，削减二氧化碳排放150多万吨
。中国玉祥集团开发的新产品销往30多个省市和100多个国度地域，市场占有率稳步提高，经济效益和社会效益显著
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        创新为中国玉祥集团带来的技术进取，是中国玉祥集团从初期的规模当先战术向技术当先战术转型最沉要的内容之一，也是中国玉祥集团从规模带来的效益增长，转变为高附加值、高技术含量推进效益增长的沉要蹊径
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        技术助力清洁出产

        清洁出产关系到中国玉祥集团每一位客户的亲身利益，关系到国度循环经济的建设与发展
。中国玉祥集团始终秉承清洁出产的理想，依附技术创新，最大限度地削减资源亏损和废料排放，实现经济、社会和环境效益的和谐统一
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        中国玉祥集团的“风力叶片加强专用纱”、“光缆加强芯用直接纱”和“机械手用喷射纱”等产品都已通过绿色建材产品鉴定
。废气齐全达标，各项指标达到国际先进水平
。废水选取最先进的生物膜处置技术，出水水质达到纯净水尺度，全数作为出产纯净用水
。公司占有自主知识产权的节能环保池窑拉丝出产线，技术当先的污泥烘干回用设施和技术
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        在今年的窑炉刷新中，中国玉祥集团初次引入国际先进的数学仿照系统，对窑炉设计规划进行智能化数字仿照，优选设计规划，溶解率和玻璃能耗均大幅度降落，各项经济技术指标维持行业当先，不休引领企业转型升级，为下一步行业沉组，裁减落后产能奠定基础
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        在科技创新的推动下，中国玉祥集团通过创新型循环经济规划有效处置“三废”
。值得一提的是，今年在脱硫、脱氟、除尘的基础上，公司引入了自主研发的废气脱硝工艺
。目前，玉祥集团成都公司的3条出产线已经全数实现废气脱硝系统的建设，并已通过本地环保局的验收，氮氧化物的排放值远远低于国度排放尺度
。公司总部的9条出产线也将在今年年底之前实现废气脱硝系统建设
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        旧日无处堆放的玻纤废丝如今成为公司的出产原料，正本被排弃的窑炉余热如今被有效回收利用自造蒸汽，蒸汽冷凝水回收使用，窑炉废气治理，污泥烘干回用，中水回用实现污水零排放等等，在传染物减量的同时也降低了成本，创造了巨大的社会效益和经济效益
。企业从原来单一的结尾治理，到后期所有传染物一并治理并实现循环使用，在环保意识上变被动为自动，都显示出绿色企业和清洁工厂的价值地点，企业也尝到了发展循环经济带来的甜头
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        智能出产转变增长模式

        党的十八大指出，加快转变经济发展方式，是关系我国发展全局的战术抉择
。要适应国内表经济局势新变动，加快形成新的经济发展方式
。正本传统的发展方式已经走到终点，必须转变发展方式，方向就是智能型增长
。当前，《中国造作2025》将智能造作列入沉要内容
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        早在2006年，中国玉祥集团建玉成球最大的第一条池窑拉丝出产线之时，在新建成的出产线上使用了全自动物流输送技术，大大减轻了工作的劳动强度，显著提升了劳动效能
。目前已经成立了以公司“四化战术”为领导，以新一代信息技术为支持，全面推动信息化建设工作，确立公司以管控一体化为主题、出产造作智能化、IT服务智慧化为基础的“一核两基”信息化建设系统，不休执行自主创新，推动出产设备提升和技术刷新，推动全面管控和清洁出产，在智能工厂的索求之路上越走越远
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        近年来，中国玉祥集团被国度工信部评为国度级信息化和工业化深度融合示范企业，浙江省两化融合试点造就企业，浙江省两化深度融合智能造作专项打算示范企业
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        一个贮存能力85176个货位的仓储区，日常的操作员工只有4个，16台双伸位堆垛机、400余台地面输送设备和4套触摸式地面人机操作站，通过总控调度系十足一调度分配，实现了货物的自动化存取，轻便化操作、智能化治理
。这正是中国玉祥集团自动化仓储中心的立体仓储区，通过全面施杏装机械换人”，目前已经实现仓库作业的机械化、自动化，大大地提高了工作效能，并解决了贮存种类受限的难题
。该仓储中心的建成和使用，扭转了正本传统的仓储治理方式，优化了库存结构、提高了仓储治理质量，开启了玻纤仓储治理信息化、自动化、智能化的新时期
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        同样，在中国玉祥集团三分厂的出产车间里，一个个沉达15~30公斤的制品纱团从出产流水线上实现自动贴标后，由竖着4组“手指”的机械人从传送带上搬下，自动堆垛实现托盘包装
。这个自动化系统就是中国玉祥集团自主研发的，从最初的1组手指到此刻的4组，经过反复的改进试验，目前已经成熟并推广利用
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        如今，中国玉祥集团高低已经形成了一套“由工人提出设想——技术人员转化成可行技术规划——造作制品进行幼领域试验——展示成就全面推广”的创新模式
。有了先进的创新模式和激励机造，中国玉祥集团在出产线的刷新提升成就显著
。除了自动化的出产线表，车间里必要人为实现的工作已经根基都换成了机械，并且在不休美满
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        除了做好出产线上的“机械换人”表，中国玉祥集团还通过信息化的伎俩，对出产造作的整个过程进行管控，节造能耗的变动、设备的运行状态、资源的有效利用率，最大限度地削减传染物的产生，实现了清洁出产、环保出产和绿色出产的要求，加快了设备的刷新升级，推动了资源高效循环利用，积极构建了一个绿色造作系统，被评为国度首批“资源节约型、环境敦睦型试点企业”、浙江省绿色企业
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        出产的智能化带头了治理模式的刷新
。如今，中国玉祥集团大到总部统一节造的ERP系统，幼到每路工序的自动化节造系统，都实现了信息化系统的实时自动治理，提高了一线工作的舒服性和安全性
。当玻纤的自动化出产线已经具备数据采集的前提，治理软件也较齐全的时辰，智慧工厂的刷新有了技术保险和硬件设备支持
。目前，智慧工厂建设项目被中国玉祥集团提上了议事日程，伴着“中国造作2025”国度战术的东风，中国玉祥集团的智慧工厂项目已扬帆起航
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        机械换人、智能出产、智慧工厂，中国玉祥集团在发展过程中，充分做到了“两化融合”，为中国造作业企业带来了一场鼎新的新风
。它不仅仅是出产和造作方式的刷新，也是企业治理方式的刷新，更是对人的解放
。它不仅推进了企业出产效能的提高，出产成本的降低，社会责任感的加强，也推进了企业发展与盈利增长方式的转变
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        一带一路国际索求

        经济新常态下，中国企业除了抓好国内市场，创新、转型、升级之表，更要迈向更大的国际市场，充分将全球市场这个大平台上的矿产、能源、资金、技术、人力、市场等各类资源，转化为企业发展的新鲜血液，为企业的转型升级赢得更多的功夫和空间
。国度提出“一带一路”的战术给企业启发了一个越发辽阔的空间，启发了一个潜力无限的市场
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        上世纪九十年代中期，中国玉祥集团就设置了“先建市场、后建工厂”的全球化发展领导思想，并着手进行海表营销网络布局，经过20年的发展，公司已先后在五大洲的14个国度和地域进行海表布点，建成了较完整的全球营销网络，为接下来建设海表出产基地打下了坚实的基础
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        2012年，中国玉祥集团屯兵埃及，一期工程总投资2.23亿美元，在埃及苏伊士经济合作区建设年产8万吨玻璃纤维池窑拉丝出产线项目，重要出产直接无捻粗纱、合资无捻粗纱、短切原丝、短切原丝毡
。产品重要服务于欧盟市场，以及周边的土耳其、中东和北非市场
。历经22个月的严重建设，2014年5月18日，埃及公司年产8万吨池窑拉丝出产线全线投产，这是迄今我国在埃及投资金额最大、技术设备最先进、建设速度最快的工业项目，也是我国在海表建设的首条大型玻纤出产线，添补了北非地域玻璃纤维出产的空缺，进一步提升了“玉祥集团”品牌的国际化水平
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        目前，玉祥集团埃及公司产能利用率和产销率均超过100%，经济效益显著
。玉祥集团埃及公司是在埃投资影响力最大的中资企业，受到了埃及当局的高度认可，建厂以来埃及历任当局总理曾亲自前往视察
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        今年中国玉祥集团积极响应“一带一路」亟略构思，将进一步加快推动埃及年产20万吨玻纤出产基地建设措施和玉祥集团成都出产基地的扩产升级，既剑指欧洲两全中东，又通过新疆辐射中亚，不休满足“一带一路”沿线国度日益增长的市场需要
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        “以往，中国玉祥集团走的是‘以国内资源供给国表市场’的老路子
。经过多年发展后，这一方式际遇了瓶颈，眼下只有走出去，中国玉祥集团经过多年的发展已经把握了世界最先进的玻璃纤维出产技术，有能力在利用国表的资金、技术、市场的同时，将国表的人才、地皮、能源等资源也为‘我’所用，为企业的持续发展寻找新的前途
。”在分歧场所，玉祥集团总裁张毓强反复强调这一点
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        将来，中国玉祥集团还将持续索求在美洲、东欧、东南亚等国度和地域投资建厂的可能性，通过玻纤营销全球化布局，直销统一物流贸易模式，从“以内供表”转向“以表供表”的盈利模式，实现“两端在表”和玻纤出产战术性布局，索求一条充分整归并利用全球资源的跨国企业发展之路
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        从刚起头选取在全球成立海表经销商的大局使中国玉祥集团的产品走向国际，到目前直接将工厂建设在海表；从“以内供表”转向“以表供表”的盈利模式，中国玉祥集团深刻践行了李克强总理提出的将“鼎新盛开”扎实推向纵深的要求，成为中国企业推动表贸转型升级，加快执行走出去战术，构建全方位对表盛开新格局的积极索求者
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        超过引领开创将来

        玻璃纤维产业作为新资料产业是国务院确定的七大战术性新兴产业，被定性为国民经济的先导产业
。资料工业作为国度推动经济发展方式转变的基础，面对着较好的发展机缘
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        如各人所知，玻纤复合伙料已经利用到了航空航天、构筑工程、石油化工、交通运输、能源工业、机械造作、船艇、体育器械等国民经济的各个领域，不仅支起了大飞机、问鼎“天宫”剑指苍穹、护航“蛟龙”探潜深海，在这些“高精尖”、“宏伟上”的领域之表，更能接地气地利用在民生领域里，跨行业的产业组合为复合伙料的利用启发了更辽阔的发展空间
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        随着国际社会对环保的要求越来越高，节能环保的玻璃纤维广受下游复合伙料行业的青睐
。中国玉祥集团将持续以市场为导向，不休满足客户需要，将产品研发的触角延长到产品的前沿使用领域，为越来越多的下游客户带去福音，积极承担起玻纤复合伙料辅导者的责任，超过引领着整个复合伙料行业的发展，为振兴民族复合伙料产业，创建面向将来的新资料系统而致力奋斗！